Il y a deux morceaux de soie sur le bureau, le même nombre de momme que sur la facture, mais un seul correspond à celui que vous avez approuvé.
La couleur est fixée dans un bain de teinture, le poids dans un lot de tissu écrou, le toucher dans une cuve de dégommage, la nuance dans un four à vapeur. Chacun a été traité deux fois, et rien n’obligeait le deuxième passage à aboutir au même résultat que le premier.
Ce qui détermine votre position, ce n'est pas l'ampleur de l'écart, mais le fait que quelqu'un ait noté un chiffre en premier.
Aucun chiffre auquel un acheteur peut se référer pour exiger d'un fournisseur ne précise dans quelle mesure un rouleau de soie de mûrier peut s'écarter de la valeur nominale. La tolérance est celle indiquée dans le bon de commande.
Le lot en vrac a été teint dans un lot différent de celui que vous aviez approuvé, et la nuance est déterminée par le lot, et non par le fichier graphique. Un écart d’un ou deux degrés par rapport à la cible dans le bain de teinture fait varier l’absorption de la couleur de 5% à 10%. La pâte d’impression est préparée à la dernière minute, et le tissu provenant d’un autre lot de tissu cru absorbe la teinture différemment.
Une usine de vêtements de sport maintient la variation d'un lot à l'autre au niveau 4 sur l'échelle Échelle de gris ISO 105-A02 celle utilisée dans vos rapports de résistance. Cette classification relève d'une convention propre à l'usine et non d'une norme ; par conséquent, la classification « 4 » par rapport à un échantillon scellé correspond au seuil minimal que j'indiquerais.
Dans une cote écrite, la tolérance correspond à la variation du laminoir. Sans cela, il n'y a aucun repère auquel le laminoir puisse se référer.
Un tissu présentant un Delta E de 0,8 sous un éclairage D65 peut afficher une valeur de 3,2 sous l'éclairage du magasin ; il convient donc de s'accorder sur le réglage de la lampe avant que l'une ou l'autre des parties ne procède à l'examen. Demandez ensuite un « strike-off », c'est-à-dire une épreuve d'impression réalisée sur le lot de production réel.
Le « Momme » indiqué sur une facture est une valeur nominale, et le rouleau en vrac provient d’un lot de tissu cru différent, c’est-à-dire le tissu tissé non teint qu’une filature achète et finit par lots. La tension du métier à tisser et le traitement de finition font varier le poids, la largeur, l’opacité et le tombé du tissu.
Il n'existe pas de valeur de référence permettant de déterminer l'ampleur de ce décalage. La norme ASTM D3776 indique aux laboratoires comment peser le tissu, mais ne fixe aucune limite d'écart ; par conséquent, un rouleau plus léger ne peut pas être rejeté, il est simplement considéré comme non spécifié.
Un lot de tissu cru modifié sans préavis constitue une substitution et peut faire l'objet d'un refus, quelle que soit la valeur indiquée par la balance.
Pour un acheteur, l'essentiel n'est pas la tolérance que vous choisissez, mais le fait qu'il y en ait une. Indiquez le momme avec la tolérance, la largeur finale et précisez que la commande est entièrement issue d'un seul lot.
Le dégommage est le traitement à l'eau bouillante qui permet d'éliminer la séricine, la couche gommeuse qui recouvre la fibre de soie brute ; c'est l'usine qui détermine la quantité de séricine à éliminer. La soie brute contient entre 25% et 30% de séricine ; en en retirant davantage, on obtient un tissu plus doux et plus brillant pour un poids identique.
Wöltje et ses collègues ont appliqué deux protocoles de laboratoire reconnus sur la même soie et ont prélevé respectivement 35,61 TP3T et 32,81 TP3T du poids de l'échantillon ; la quantité prélevée est donc conforme à la méthode.
Il est important de repérer un dégommage excessif : une ébullition prolongée fragmente la molécule de fibroïne, ce qui fait que le tissu absorbe rapidement la teinture, mais ne la fixe qu'en surface. Une absorption rapide de la teinture n'est pas une qualité recherchée pour la soie.
Une légère différence au niveau du poids, alors que celui-ci est identique, s'inscrit dans la marge de variation normale et est difficile à réfuter sur le papier. Ce n'est pas le cas d'un dégommage excessif : celui-ci se traduit par un défaut de résistance au lavage que vous pouvez vérifier. Précisez par écrit le niveau de dégommage requis pour l'échantillon.
Une épreuve imprimée numériquement et une série de production imprimée au pochoir présentent des différences en termes de gamme de couleurs, de netteté des contours et de traversée de l'encre au verso. L'écart entre impression numérique et sérigraphie réactive C'est pourquoi une impression sérigraphique ne peut pas reproduire toutes les couleurs présentes sur une épreuve numérique.
C'est au tour de la vapeur. Sur de la soie imprimée maintenue à 102 °C, la durée d'exposition à la vapeur a influencé la pénétration de l'encre lors des essais, et s'est avérée être le seul facteur modifiant la distance parcourue par l'encre le long de la chaîne. La vapeur agit sur l'impression, et non sur le toucher du tissu.
Une impression transférée d'une étape à l'autre sans votre accord constitue une substitution, qui peut faire l'objet d'un rejet quelle que soit la valeur de la nuance indiquée. Un programme de vaporisation entraînant une légère variation de la profondeur au sein d'une même étape est considéré comme une variation.
Le fait de regrouper les lignes numériques et les lignes d'écran dans un même bâtiment permet de réduire les coûts de réparation : il suffit d'indiquer la méthode sur la commande et de respecter le calendrier prévu pour la mise en production.
La nuance varie le long d'un rouleau et d'un bout à l'autre de celui-ci, et cette variation n'existait pas au moment où votre échantillon a été découpé. La même usine de vêtements de sport contrôle mieux les variations latérales et d'une extrémité à l'autre que celles d'un lot à l'autre, avec un niveau de tolérance de 4-5 plutôt que de 4.
Aucun échantillon n'aurait pu le montrer : le rouleau n'avait pas encore été tissé.
Les analyses de volume s'effectuent sur une ligne de production, et non sur la paillasse où votre échantillon a été préparé.
Les mesures effectuées en tête, au milieu et en queue de chaque bobine par rapport au nuancier de référence permettent de le détecter. Les morceaux destinés à la confection d'une écharpe doivent donc provenir d'une même bande de teinte.
Il est normal que les tailles varient légèrement. En revanche, ce n'est pas le cas pour les écharpes qui chevauchent deux tailles et sont expédiées en une seule commande.
Trois éléments permettent d'obtenir des résultats qu'un échantillon de couleur ne peut pas fournir. Une teinture d'essai en laboratoire et un échantillon d'application sont tous deux réalisés sur du tissu destiné à servir d'échantillon ; aucun des deux n'a donc jamais été en contact avec le lot à partir duquel vos articles seront découpés.
La volonté de se lancer directement sur le lot en vrac, et non sur ce qui se trouve en rayon, est le test le moins coûteux dans vérification d'un fournisseur de soie.
Les séries d'échantillonnage durent de 7 à 10 jours sur nos lignes de production et de 20 à 25 jours pour les lots en vrac ; il faut donc effectuer un échantillonnage sur le lot en vrac et un échantillon de pré-production en découper un morceau avant le début du chronomètre. Les deux équipes conservent chacune un échantillon.
La résistance des couleurs est le seul critère qui n'est pas couvert par les autres normes. Citez une méthode d'essai et une classe, car le certificat OEKO-TEX Standard 100 impose des limites minimales en matière de taches, mais aucune exigence concernant la résistance au lavage.
Un fournisseur qui négocie les tolérances dès le départ vaut mieux que celui qui accepte tout sans broncher.
Photographiez les deux pièces sous une seule lampe, conservez l'échantillon scellé et notez les numéros de lot figurant sur les rouleaux.
Une nouvelle teinture semble être la solution la moins coûteuse, mais elle présente le plus de risques pour la soie, car elle consiste à replonger dans un bain des fibres déjà dégommées et teintes. Une refabrication entraîne un coût lié au calandrage.
La plupart de ces litiges se règlent par un ajustement de prix en contrepartie d'une acceptation partielle.
Quoi qu'il arrive d'ici la prochaine commande, indiquez clairement la teinte, le momme et la solidité des couleurs. Personne d'autre ne le fera à votre place.
Quand on examine les chiffres, la seule question qui se pose est de savoir dans laquelle des deux catégories se classe votre livraison. Un lot de teinture, un lot de dégommage ou une variation au sein d'un rouleau relèvent de la tolérance, et toute question de tolérance fait l'objet d'une négociation.
Un lot de tissu écru échangé sans préavis, ou un tissu imprimé transféré d'une étape de fabrication à une autre sans autorisation, constitue une substitution, et une substitution donne lieu à une réclamation.
Si vous vous apprêtez à passer une nouvelle commande, achetez la totalité de la quantité dans un seul lot de teinture : un deuxième lot ne pourra pas correspondre parfaitement au premier.