4 types de techniques d'impression sur soie - Laquelle est la meilleure en 2024 ?

Sérigraphie traditionnelle

Sérigraphie traditionnelle est l'une des plus anciennes techniques d'impression sur soie, dont les avantages et les inconvénients sont indéniables.

Les étapes de la sérigraphie

• Étape 1 : Sélection des tissus : la sérigraphie est nécessaire pour le matériau du tissu. En général, nous choisissons la soie ou le coton comme tissu d'impression, car ces fibres ont une surface lisse et absorbent bien l'encre.
• Étape 2 : Préparation du motif : le motif utilisé en sérigraphie est généralement simple. Il convient de limiter autant que possible le nombre de couleurs à moins de cinq. Un nombre trop élevé de couleurs compliquerait le processus d'impression. Il vaut mieux éviter les dégradés de couleurs, car la sérigraphie ne peut les reproduire qu'à l'aide de points de demi-teintes.
• Étape 3 : Préparation des écrans : Lorsque le dessin est prêt, les ouvriers fabriquent différents écrans en fonction des autres couleurs. Comme indiqué ci-dessus, plus il y a de couleurs, plus les ouvriers doivent préparer d'écrans et plus le processus est compliqué.
• Étape 4 : Impression : Les ouvriers placent les écrans préparés sur le tissu et trempent l'encre jusqu'en haut de l'écran. Ensuite, ils utilisent la raclette pour étaler l'encre uniformément sur l'écran, de haut en bas. L'encre adhère uniformément au tissu à travers la maille. Ce procédé exige une grande précision pour assurer la clarté et la précision de l'impression.
• Étape 5 : Séchage : Une fois l'impression terminée, le tissu est passé à la vapeur, lavé et séché soigneusement afin de garantir que l'encre adhère bien au tissu.

Avantages et inconvénients de la sérigraphie

Les avantages et les inconvénients de la sérigraphie traditionnelle sont évidents, notamment :

Avantages de la sérigraphie

• Couleurs vives : la sérigraphie traditionnelle est réalisée par des ouvriers qualifiés qui peuvent produire des impressions avec des couleurs pleines et claires, rendant le dessin plus apparent et assurant une meilleure reproduction des couleurs.
• Rendement élevé : la sérigraphie traditionnelle peut être appliquée à la production de masse, et plus les quantités produites en un seul passage sont importantes, plus le rendement de la sérigraphie est élevé.
• Faibles coûts d'encre : En raison de la faible variété de couleurs dans un dessin, la sérigraphie coûte généralement 40% à 60% du prix de l'impression numérique.

En raison de sa rapidité de production et de son faible coût, la sérigraphie traditionnelle est aujourd'hui une technologie privilégiée par les imprimeurs ayant des volumes de production importants.

Inconvénients de la sérigraphie

• Nécessité de payer un supplément pour l'écran : contrairement à l'impression numérique, l'écran doit être fabriqué par des travailleurs expérimentés, de sorte que les clients doivent payer un supplément pour la fabrication de l'écran, généralement $20-$40 par couleur. Par exemple, si un dessin ou modèle comporte trois couleurs (rouge, vert et bleu), vous devez payer environ $100 de plus pour l'écran.

• Limiter la complexité des motifs : la sérigraphie traditionnelle rend la réalisation de motifs ou de dessins complexes coûteuse. En particulier, les motifs comportant de nombreuses couleurs et des dégradés sont généralement moins chers à produire avec d’autres techniques d’impression.
• Manque de travailleurs expérimentés : Avec le temps, de plus en plus de jeunes refusent d'entrer dans les usines, ce qui réduit progressivement le nombre de travailleurs professionnels de la sérigraphie. Par ailleurs, l'environnement des ateliers de sérigraphie est généralement chaud et humide, et les salaires de ces travailleurs sont 1,2 à 1,5 fois plus élevés que ceux des autres employés des imprimeries.
• Minimum élevé : En raison de la nécessité de fabriquer des écrans supplémentaires, le prix d'une petite commande (moins de 300 pièces) de foulards en soie sérigraphiés peut être très élevé.

Impression numérique recto verso

L'impression numérique simple face permet d'imprimer une image, un dessin ou un graphique directement sur une face d'un type de tissu. L'impression numérique unilatérale peut être utilisée pour de nombreux tissus, tels que la soie, le coton, le lin ou les mélanges de soie.

Les étapes de l'impression numérique simple face

• Étape 1 : Préparation de la conception: Création ou préparation de dessins ou d'œuvres d'art à l'aide d'un logiciel de conception graphique (Photoshop ou AI). Il peut s'agir de créer le dessin original directement sur le logiciel ou de numériser un dessin existant dans le logiciel et de l'exporter. En règle générale, le format du dessin final préparé doit être PNG, JPG, JPEG, PSD, TIF ou PDF.
• Étape 2 : Configuration de l'impression: Le fichier est ensuite copié sur une imprimante numérique. Des travailleurs expérimentés calibrent l'imprimante pour s'assurer que la soie imprimée a des couleurs précises et une résolution claire.
• Étape 3 : Préparation du tissu: Le tissu à imprimer est préparé. Généralement, le tissu est soumis à un contrôle de qualité et à une étape d'encollage, au cours de laquelle le tissu est prétraité avec un agent d'encollage afin d'améliorer l'adhérence de l'encre et la vivacité des couleurs. Cette étape peut varier en fonction du type de tissu utilisé et de la méthode d'impression.
• Étape 4 : Impression: Le tissu est introduit dans une imprimante numérique et le dessin est imprimé directement sur une face de la surface du tissu à l'aide d'un jet d'encre ou d'un colorant. L'imprimante applique la quantité exacte d'encre sur le tissu pour créer le dessin souhaité avec une haute résolution et des couleurs précises.
• Étape 5 : Vapeur, lavage et séchage: Une fois l'impression terminée, comme pour la sérigraphie, le tissu subit un traitement supplémentaire, tel que la vapeur, le lavage et le séchage, afin de garantir que l'encre adhère correctement aux fibres du tissu et fixe les couleurs. Cela permet d'améliorer la durabilité et la lavabilité du motif imprimé.

Avantages et inconvénients de l'impression numérique unilatérale

L'impression numérique sur une seule face est l'une des techniques d'impression sur soie les plus populaires de ces dernières années. Elle rompt avec l'idée que les tissus imprimés ne peuvent accepter que des motifs simples. L'émergence de l'impression numérique sur une seule face rend le tissu plus coloré. Les avantages et les inconvénients de l'impression numérique simple face sont les suivants :

Avantages de l'impression numérique simple face

• Impressions de haute qualité: La technologie de l'impression numérique permet d'obtenir des impressions riches en détails, à haute résolution, aux couleurs éclatantes et aux images claires.
• Personnalisation: Les dessins peuvent être facilement personnalisés et acceptés comme tels pour répondre à des exigences spécifiques pour de petites quantités ou des commandes personnalisées.
• Livraison rapide: L'impression numérique offre des délais relativement courts par rapport aux méthodes d'impression traditionnelles, ce qui la rend idéale pour les projets dont les délais sont serrés.
• Rentabilité pour les petites commandes: L'impression numérique est adaptée aux petits tirages et est rentable pour les petits lots de production, car elle élimine les processus d'installation coûteux (par exemple, le coût de fabrication des écrans pour la sérigraphie) et permet l'impression à la demande.

Inconvénients de l'impression numérique unilatérale

En théorie, presque tous les motifs d'impression peuvent être réalisés par l'impression numérique traditionnelle, mais la pratique a prouvé que l'impression numérique sur une seule face était défectueuse :

• Mauvaise pénétration du dosL'impression numérique sur une seule face : les gouttelettes d'encre de l'impression numérique sur une seule face ne sont fixées qu'à la surface de la soie ; il est difficile de pénétrer à l'intérieur et à l'arrière de la soie. Par conséquent, l'impression numérique simple face n'est pas adaptée aux exigences d'un excellent effet d'impression par pénétration des produits en soie ; les grandes zones de saturation des couleurs ne sont pas aussi bonnes que celles de la sérigraphie.

A noter : Lorsque l'épaisseur du tissu est inférieure à 12 mm, l'impression numérique unilatérale peut être utilisée pour répondre aux exigences de l'impression de pénétration avant et arrière. Le principe est que la résolution du fichier d'impression du motif doit être plus élevée en pixels, de préférence supérieure à 300DPI. Dans le cas contraire, il est facile d'obtenir des bords de lignes irréguliers, ce qui réduit la clarté du contour du motif d'impression.

• Incohérence des couleurs: Obtenir des couleurs homogènes lors de l'impression de foulards en soie à l'aide de l'impression numérique simple face peut s'avérer difficile, en particulier lorsque l'on produit des lots différents ou que l'on utilise des imprimantes différentes. Les variations dans la formulation des encres, les types de tissus de soie et les conditions d'impression peuvent entraîner de légères variations de couleur entre les impressions. Si les exigences en matière de couleurs sont élevées, il est recommandé de fournir des numéros de couleurs Pantone et de les vérifier avant chaque envoi important afin d'éviter autant que possible les variations de couleurs.
• Changements dans le toucher de la soie: L'impression numérique sur une seule face peut modifier le toucher d'un tissu, en particulier sur une fibre naturelle comme la soie. En fonction de l'encre utilisée et de l'encollage appliqué, un foulard en soie de couleur claire aura un toucher différent d'un foulard en soie de couleur foncée, ce qui affectera la qualité et la valeur globales du produit final en soie.

Impression numérique recto-verso

Lorsque le poids de la soie est supérieur à 14 momme, il n'est pas possible de rendre la couleur du verso similaire à celle du recto en utilisant l'impression numérique simple face. Les techniques d'impression numérique double face sur soie viennent résoudre ce problème.

Les techniques d'impression numérique recto-verso sur soie offrent deux types de programmes et d'équipements. L'une consiste à imprimer deux fois sur les deux faces du tissu de soie (impression numérique double face traditionnelle), l'autre à synchroniser l'impression dans la même position (impression numérique double face avancée).

Impression numérique traditionnelle recto-verso

L'impression numérique traditionnelle recto-verso se réfère à la soie après prétraitement et encollage. D'un côté de l'impression, la soie sera inversée, avec un scanner laser sur la face non imprimée du tissu, la numérisation du motif, le positionnement précis, et ensuite en fonction du positionnement précis du tissu sur l'autre côté de l'impression. Le cœur de la technologie est le balayage laser et la technologie de positionnement pour contrôler la position de la buse afin qu'elle corresponde au motif sur le recto.

Avantages et inconvénients de l'impression numérique traditionnelle recto-verso

Avantages de l'impression numérique traditionnelle recto-verso

• Couleurs vives: L'impression traditionnelle recto-verso, comparée à l'impression numérique simple face, est populaire en raison de sa meilleure qualité d'impression et de ses couleurs plus saturées sur les deux faces.
• Accepter des dessins différents de part et d'autre: Étant donné que la machine d'impression imprime le dessin deux fois, il est possible d'imprimer le même motif avec des couleurs différentes des deux côtés ou même des motifs complètement différents des deux côtés.
• Petites commandes acceptées: Comme l'impression numérique recto-verso ne nécessite pas le processus supplémentaire de fabrication d'un écran, toutes les petites commandes sont acceptées. Les foulards en soie imprimés recto-verso d'UR Silk n'ont pas de MOQ, ce qui vous permet d'avoir de belles écharpes en soie sans avoir à dépenser

Inconvénients de l'impression numérique traditionnelle recto-verso

• Ne pas accepter de tissus trop épaisLorsque l'épaisseur de la soie est supérieure à 19 mm, en raison de l'épaisseur du tissu, le motif sur l'envers du tissu n'est pas clair et ne peut pas répondre aux exigences du balayage laser, ce qui entraîne un positionnement imprécis ou difficile lors de la seconde impression, et les motifs sur les deux faces du tissu de soie ne peuvent pas se chevaucher.
• Coût plus élevé: L'impression numérique sur les deux faces de la soie peut être plus coûteuse que l'impression sur une seule face ou que les méthodes traditionnelles de sérigraphie. Cela est dû à la complexité supplémentaire de l'impression sur les deux faces du tissu et à l'utilisation d'équipements et d'encres spécialisés.

Dernière impression numérique recto-verso

L'impression numérique recto-verso la plus récente est le premier prétraitement de la soie et de l'encollage, la mise en place de deux groupes de buses de part et d'autre du sens de défilement vertical du système à jet d'encre sur soie, tandis que l'avant et l'arrière du tissu à imprimer permettent d'obtenir la même synchronisation de l'impression.

Grâce au mouvement simultané de deux groupes de buses, la position d'impression est identique et précise, et les motifs des deux côtés du tissu se chevauchent complètement. La qualité d'impression est élevée et l'efficacité de l'impression s'est améliorée. Du point de vue du chevauchement précis du motif sur l'avant et l'arrière du tissu, c'est la méthode d'impression synchrone la plus appropriée pour l'impression recto-verso sur soie.

Toutefois, lorsque le poids du tissu de soie est inférieur à 10 mm, la qualité de l'impression peut poser des problèmes en raison d'un excès d'encre. En outre, la vitesse d'impression de cette méthode est faible, environ 12 mètres par heure, ce qui n'est pas économiquement rentable.

Conclusion

Dans l'ensemble, les progrès de la technologie d'impression ont révolutionné l'industrie de l'impression des foulards en soie, offrant une variété de méthodes.

La sérigraphie traditionnelle permet de produire des foulards en soie aux couleurs éclatantes à des taux de production élevés, mais elle est limitée par la complexité de la conception et la nécessité de faire appel à des travailleurs expérimentés.

L'impression numérique sur une seule face permet d'obtenir des motifs imprimés de haute qualité, mais elle peut souffrir d'une mauvaise pénétration dans le dos et d'un manque de cohérence des couleurs entre le recto et le verso.

L'impression numérique traditionnelle recto-verso, quant à elle, convient aux foulards en soie d'une épaisseur supérieure à 14 mm, offrant des couleurs vibrantes et des motifs variés.

Les dernières méthodes d'impression numérique recto-verso permettent de résoudre ces problèmes, mais peuvent être limitées par la vitesse d'impression et le coût.

Avec l'évolution de la technologie, le choix de la méthode d'impression dépendra de facteurs tels que l'épaisseur du tissu, la complexité de la conception et les contraintes budgétaires. Vous pouvez choisir votre méthode d'impression préférée en fonction de votre budget et de votre conception.

Ressources :

1. Impression textile : Conception et processusRichard Malachowski, https://digitalcommons.uri.edu/cgi/viewcontent.cgi?article=1116&context=textiles_seminar